कापड तपासणी

तपासणीची तयारी करत आहे

१.१.व्यवसाय वाटाघाटी पत्रक प्रसिद्ध झाल्यानंतर, उत्पादन वेळ/प्रगतीबद्दल जाणून घ्या आणि तपासणीसाठी तारीख आणि वेळ वाटप करा.
१.२.फॅक्टरी, ते कोणत्या प्रकारचे उत्पादन करतात आणि कराराची सामान्य सामग्री जाणून घ्या.लागू होणारे उत्पादन नियम तसेच आमच्या कंपनीचे गुणवत्ता नियम समजून घ्या.तसेच तपासणीची वैशिष्ट्ये, नियम आणि मुख्य मुद्दे समजून घ्या.
१.३.अधिक सामान्य पैलूंवर प्रभुत्व मिळविल्यानंतर, तपासणी केल्या जाणार्‍या मालाच्या मुख्य दोषांबद्दल जागरूक रहा.हे महत्त्वाचे आहे की आपण वारंवारतेसह उद्भवणार्या मुख्य कठीण समस्या समजून घ्या.शिवाय, तुम्ही सुधारित उपाय प्रदान करण्यास सक्षम असाल आणि कापडाची तपासणी करताना पूर्ण काळजी घ्या.
१.४.बॅच केव्हा पाठवल्या जातात याचा मागोवा ठेवा आणि कारखान्यात वेळेवर पोहोचण्याची खात्री करा.
1.5.आवश्यक तपासणी उपकरणे (मीटर स्केल, डेन्सिमीटर, गणना पद्धती इ.), तपासणी अहवाल (वास्तविक स्कोअरिंग शीट, मुख्य बांधकाम प्रकल्प स्कोअर शीट, सारांश पत्रक) आणि आपल्याला आवश्यक असलेल्या दैनंदिन गरजा तयार करा.

तपासणी पार पाडणे

२.१.कारखान्यात आल्यानंतर, फोन संपर्क आणि कारखान्याचे विहंगावलोकन मिळवून प्रथम दृष्टीकोन सुरू करा, ज्यात त्यांची यंत्रणा, त्यांनी कारखाना सुरू केला तेव्हा, एकूण कर्मचारी संख्या, यंत्रसामग्री आणि उपकरणांची स्थिती आणि आर्थिक लाभ यांचा समावेश होतो. कारखाना.गुणवत्तेला खूप महत्त्व देतात आणि त्यांना कठोर तपासणीची आवश्यकता असेल असे अट घालून गुणवत्तेतील फेरफार परिस्थितीकडे विशेष लक्ष द्या.तपासणी कर्मचार्‍यांशी समजूतदारपणे संवाद साधा आणि मानव संसाधन, तयार वस्तू किंवा गुणवत्ता तपासणी यासारख्या विविध विभागांची सामान्य माहिती मिळवा.उत्पादनासाठी जबाबदार व्यक्तीला भेटा.

२.२.कारखान्याची तपासणी सेवा कठोर आहे की नाही हे समजून घेण्यासाठी निरीक्षक त्यांच्या चाचण्या कशा करतात हे तपासण्यासाठी कारखान्याला भेट द्या आणि त्यांच्या तपासणीचा पाया, नियम आणि नियम, तसेच त्यांच्यासमोर आलेल्या गंभीर दोषांवर उपाय जाणून घ्या.

२.३.साइटची तपासणी करा (उदाहरणार्थ, कापड तपासणी मशीन किंवा तपासणी सेवा प्लॅटफॉर्म) आणि यंत्रसामग्री आणि उपकरणे (वजन उपकरणे, मीटरचे नियम, गणना पद्धती इ.) तपासा.

२.४.सामान्य परिस्थितीत, तुम्ही प्रथम कारखान्याला त्यांच्या सूचना आणि असाइनमेंटच्या वाटपाबद्दल विचारले पाहिजे.

२.५.तपासणी दरम्यान, तुम्ही कारखान्यातील प्रत्येकाला यशस्वी आणि मजबूत ऑपरेशनसाठी एकमेकांना सहकार्य करण्यासाठी प्रोत्साहित केले पाहिजे.

२.६.तपासणीच्या एकूण संख्येचे स्पष्टीकरण:
A. सामान्य परिस्थितीत, विविध रंगांच्या टोनच्या एकूण संख्येवर आधारित, यादृच्छिकपणे 10 ते 20% वस्तूंचे नमुने घेणे आवश्यक असते.
B. यादृच्छिकपणे निवडलेल्या मालाची कठोर तपासणी करा.जर अंतिम गुणवत्ता स्वीकारली गेली तर, मालाच्या बॅचमध्ये स्वीकार्य गुणवत्ता असल्याचे दर्शविणारी तपासणी समाप्त केली जाईल.मूल्यमापन मानकांचे पालन न करणार्‍या उत्पादनांची लहान, मध्यम किंवा त्यापेक्षा जास्त संख्या असल्यास, उर्वरित वस्तूंपैकी 10% पुन्हा नमुना घ्यावा लागेल.दुसऱ्या गटाच्या उत्पादनांच्या गुणवत्तेला मान्यता मिळाल्यास, कारखान्याला अयोग्य मालाची श्रेणी कमी करावी लागेल.साहजिकच, जर उत्पादनांच्या दुसऱ्या गटाची गुणवत्ता अद्यापही अयोग्य असेल तर, मालाची संपूर्ण बॅच नाकारली जाईल.

२.७.यादृच्छिक तपासणीसाठी प्रक्रिया:
A. कापड तपासणी मशीनवर फॅब्रिकचा नमुना ठेवा आणि वेग परिभाषित करा.जर ते सर्व्हिस प्लॅटफॉर्म असेल, तर तुम्हाला ते एकदाच चालू करावे लागेल.सावध आणि मेहनती व्हा.
B. गुणवत्तेचे नियम आणि मूल्यमापन मानकांनुसार गुण काटेकोरपणे स्पष्ट केले जातील.त्यानंतर ते फॉर्ममध्ये समाविष्ट केले जाईल.
C. संपूर्ण तपासणी प्रक्रियेदरम्यान काही विशिष्ट आणि अस्पष्ट दोष आढळल्यास, कारखान्याच्या गुणवत्ता तपासणी कर्मचार्‍यांशी साइटवर चर्चा करणे शक्य आहे आणि दोषांचे नमुने देखील घेणे शक्य आहे.
D. तुम्ही संपूर्ण तपासणी प्रक्रियेचे काटेकोरपणे निरीक्षण केले पाहिजे आणि त्यावर प्रभुत्व मिळवले पाहिजे.
E. यादृच्छिक नमुने तपासणी करताना, तुम्ही सावध आणि मेहनती राहण्याची, तार्किकदृष्ट्या आणि खूप त्रासदायक न होता गोष्टी करण्याची हमी दिली पाहिजे.


पोस्ट वेळ: जुलै-०९-२०२१