औद्योगिक बेअरिंग उत्पादनांची तपासणी मानके आणि पद्धती
1.1 तयार बेअरिंग उत्पादनांची मितीय अचूकता
मितीय अचूकता ही तयार बेअरिंग उत्पादनांची मुख्य तपासणी बाबींपैकी एक आहे, जास्तीत जास्त बंद समोच्च आणि किमान परिमंडल आवश्यक आहे, अशा प्रकारे वर्तुळाचे केंद्र आणि व्यास शेवटी प्राप्त केले जातात.तयार बेअरिंग उत्पादनांच्या आतील आणि बाहेरील रिंग्सच्या मितीय अचूकतेसाठी, ते बेअरिंगच्या रेडियल अंतर्गत कामकाजाच्या क्लिअरन्सवरच नव्हे, तर होस्टच्या कार्यक्षमतेवर आणि बेअरिंगच्या सेवा आयुष्यावर देखील प्रभाव टाकेल.
1.2 तयार बेअरिंग उत्पादनांची फिरवत अचूकता
रोटेटिंग प्रिसिजन ही तयार बेअरिंग उत्पादनांची मुख्य तपासणी आयटम आहे.तयार बेअरिंग उत्पादने स्थापित करताना, बेअरिंगच्या जोडणीच्या ठिकाणी रेडियल रन-आउट आणि इंस्टॉलेशनचे भाग परस्पर ऑफसेट केले जाऊ शकतात, त्यामुळे अशा भागांची स्थापना अचूकता मोठ्या प्रमाणात सुधारते.त्यामुळे, बेअरिंगच्या रोटेशनल अचूकतेसाठी खूप उच्च आवश्यकता आहे.दरम्यान, अचूक जिग बोरिंग मशीनची भोक-बोरिंग अचूकता, अचूक ग्राइंडरच्या अॅब्रेसिव्ह व्हील अॅक्सची अचूकता आणि कोल्ड-रोल्ड स्ट्रिप्सची गुणवत्ता या सर्वांचा बेअरिंगच्या घूर्णन अचूकतेशी जवळचा संबंध आहे.
1.3 तयार बेअरिंग उत्पादनांचे रेडियल अंतर्गत क्लीयरन्स
रेडियल अंतर्गत क्लीयरन्स हे तयार बेअरिंग उत्पादनांच्या तपासणीसाठी मुख्य सूचक आहे.बियरिंग्ज वेगवेगळ्या उद्देशांसाठी असल्याने, निवडलेली अंतर्गत मंजुरी देखील मोठ्या प्रमाणात भिन्न आहे.म्हणून, आधुनिक औद्योगिक उत्पादनाच्या प्रक्रियेदरम्यान, तयार उत्पादने आणि इतर क्षेत्रांची तपासणी आणि पर्यवेक्षण करण्यासाठी, गुणवत्ता नियंत्रण मानकांसाठी निर्देशक म्हणून तयार बेअरिंग उत्पादनांच्या रेडियल अंतर्गत मंजुरीचा मोठ्या प्रमाणात वापर केला जातो.त्यामुळे असे दिसून येते की, तयार बेअरिंग उत्पादनांच्या तपासणीसाठी अंतर्गत मंजुरीची तपासणी ही एक महत्त्वाची बाब आहे.
1.4 तयार बेअरिंग उत्पादनांची रोटेशनल लवचिकता आणि कंपन आवाज
बेअरिंग ऑपरेशन दरम्यान दबाव आणि तणावाच्या अधीन असल्याने, तयार बेअरिंग उत्पादनांसाठी उच्च आणि अगदी कडकपणा वैशिष्ट्यपूर्ण, उच्च लवचिक मर्यादा आणि तुलनेने उच्च संकुचित शक्ती आवश्यकता आहेत.म्हणून, रोटेशन दरम्यान, सौम्य बेअरिंगने अडथळा न येता वेगाने कार्य केले पाहिजे.बेअरिंगच्या कंपन आवाजाच्या प्रभावी नियंत्रणासाठी, अयोग्य स्थापनेमुळे निर्माण होणाऱ्या बेअरिंगच्या कंपन आवाजासाठी संबंधित उपाययोजना केल्या पाहिजेत.
1.5 तयार बेअरिंग उत्पादनांची अवशिष्ट चुंबकीय तीव्रता
अवशिष्ट चुंबकीय तीव्रता हे तयार बेअरिंग उत्पादनांच्या तपासणी बाबींपैकी एक आहे कारण ऑपरेशन दरम्यान अवशिष्ट चुंबकत्व असेल.याचे कारण असे की दोन इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक कोर एकमेकांशी संबंधित नसतील, म्हणून ते स्वतंत्रपणे कार्य करतील.यादरम्यान, इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक कॉइलचा गाभा यांत्रिक घटक मानला जातो, तर कॉइल नाही.
1.6 तयार बेअरिंग उत्पादनांच्या पृष्ठभागाची गुणवत्ता
पृष्ठभागाची गुणवत्ता देखील तयार केलेल्या बेअरिंग उत्पादनांच्या तपासणी बाबींपैकी एक आहे, म्हणून, पृष्ठभागावरील खडबडीतपणा, विविध क्रॅक, विविध यांत्रिक जखम आणि गुणवत्ता इत्यादींबाबत संबंधित गुणवत्तेची तपासणी केली जाईल. नॉन-कन्फॉर्मिंग बेअरिंगसाठी, ते वापरले जाऊ शकत नाहीत, परंतु पुन्हा कामासाठी निर्मात्याकडे परत केले जाईल.एकदा वापरल्यानंतर, ते उपकरणांच्या दिशेने अनेक यांत्रिक जखमांना कारणीभूत ठरतील.
1.7 तयार बेअरिंग उत्पादनांची कडकपणा
बेअरिंगची कडकपणा हा मुख्य गुणवत्तेचा सूचक आहे.स्टील बॉल गोलाकार चॅनेलमध्ये फिरत असल्याने, त्याच वेळी त्याचा एक विशिष्ट केंद्रीकरण प्रभाव देखील असतो, म्हणून, नॉन-कन्फॉर्मिंग कडकपणा असलेले बीयरिंग वापरण्यात येणार नाहीत.
2.1 पारंपारिक पद्धत
तयार बेअरिंग उत्पादनांची पारंपारिक तपासणी पद्धत ही मॅन्युअल तपासणी पद्धत आहे, जिथे, काही अनुभवी कामगार हातांनी स्पर्श करतात किंवा कानांनी ऐकतात, यंत्रसामग्रीच्या आतील बियरिंग्जच्या कामकाजाच्या स्थितीचा अंदाज लावला जातो.तथापि, आजकाल औद्योगिक उत्पादन उद्योगाचा झपाट्याने विकास होत असताना, पारंपारिक पद्धती वापरण्यात अनेक उणीवा आहेत, आणि दरम्यानच्या काळात, मॅन्युअल पद्धतीने दोष वेळेवर प्रभावीपणे वगळले जाऊ शकत नाहीत.त्यामुळे परंपरा पद्धत आजकाल क्वचितच वापरली जाते.
2.2 तापमान तपासणी पद्धत
बीयरिंग्सची तापमान तपासणी पद्धत ही तापमान-संवेदनशील उपकरणे वापरून बीयरिंगच्या सेवा आयुष्याचे अचूक मूल्यांकन करण्यासाठी आणि दोषांचा योग्य निर्णय घेण्यासाठी एक पद्धत आहे.बियरिंग्सचे तापमान तपासणे हे बियरिंग्सच्या लोड, वेग आणि स्नेहन इत्यादीमधील बदलांसाठी अत्यंत संवेदनशील असते आणि ते मुख्यतः बेअरिंग, फिक्सेशन आणि स्नेहनची मुख्य भूमिका बजावत, यंत्रसामग्रीच्या उपकरणांच्या फिरण्याच्या भागामध्ये वापरले जाते.म्हणून, तापमान तपासणी पद्धत ही सामान्य पद्धतींपैकी एक आहे.
2.3 ध्वनिक उत्सर्जन तपासणी पद्धत
बेअरिंग्समध्ये बराच वेळ ऑपरेशननंतर थकवा आणि अपयश येते, जे बेअरिंग संपर्क पृष्ठभागावरील खड्ड्यांद्वारे प्रकट होते.ध्वनिक उत्सर्जन तपासणी पद्धत ही सिग्नल्स एकत्रित करून तयार उत्पादनांच्या स्थितीचा न्याय करणे आहे.ही पद्धत अनेक फायद्यांसह सुसज्ज आहे जसे की ध्वनिक उत्सर्जन सिग्नलला कमी प्रतिसाद वेळ, अपयशांचे जलद प्रतिबिंब, रिअल-टाइम डिस्प्ले आणि फॉल्ट पॉइंट्सचे स्थान इ., म्हणून, बेअरिंगच्या तपासणीमध्ये ध्वनिक उत्सर्जन तंत्रज्ञानाचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो.
2.4 प्रेशर वेव्ह तपासणी पद्धत
तयार बेअरिंग उत्पादनांच्या लवकर दोष शोधण्यासाठी प्रेशर वेव्ह तपासणी पद्धत ही एक महत्त्वाची पद्धत आहे.ऑपरेशन प्रक्रियेदरम्यान, बॉल ट्रॅक, पिंजरा आणि बियरिंग्जचे इतर भाग सतत घर्षणाच्या अधीन असतात, म्हणून, या माहितीचे विश्लेषण आणि न्याय करण्यासाठी चढ-उतार सिग्नल प्राप्त करून बीयरिंगची सामान्य तपासणी पद्धत बनली आहे.
2.5 कंपन निदान तंत्रज्ञान
काम करताना, नियतकालिक पल्स सिग्नल ही कंपन निदान तंत्रज्ञानाद्वारे बीयरिंगची तपासणी करण्याची गुरुकिल्ली आहे.बियरिंग्सच्या क्रॅक मुख्यतः खराब प्रक्रियेच्या छुप्या धोक्यामुळे असतात, जेथे, उच्च तीव्रतेसह वापरादरम्यान, सदोष भागात क्रॅक होतात आणि अगदी फ्रॅक्चर देखील होते, ज्यामुळे बियरिंगचे विघटन होते.तयार बेअरिंग उत्पादनांची चूक सिग्नल प्राप्त करून आणि विश्लेषण करून ठरवली जाते.उपकरणांची स्थापना आणि ऑपरेशनची तपासणी करण्यासाठी ही पद्धत वापरणे खूप सोयीचे आहे, म्हणूनच, तयार बेअरिंग उत्पादनांच्या तपासणीसाठी ही एक सामान्य पद्धत आहे.
3.1 गुणवत्ता तपासणी आयटम
बेअरिंग्ज अनेक प्रकारच्या आणि मोठ्या प्रमाणात भिन्न उद्देशांच्या असल्याने, आणि प्रत्येक गुणवत्तेच्या वैशिष्ट्यांचे विविध बीयरिंगमध्ये वेगळे महत्त्व देखील आहे, म्हणून, तयार बेअरिंग उत्पादनांच्या तपासणी आयटमच्या कार्यांची ऑप्टिमाइझ्ड प्रक्रिया करणे विशेषतः महत्वाचे आहे.आपल्या सर्वांना माहीत आहे की, फंक्शनल टेस्ट स्वतःच एक विनाशकारी चाचणीशी संबंधित आहे, म्हणून, इनकमिंग तपासणी, प्रक्रिया तपासणी आणि तयार उत्पादनांची तपासणी करताना बियरिंग्सचे निश्चित नुकसान होते.वैज्ञानिक आणि प्रभावी गुणवत्ता तपासणी योजना बनवताना, विशिष्ट उत्पादनासाठी गुणवत्तेची वैशिष्ट्यपूर्ण आवश्यकता बनवताना आणि मोजमाप अचूकता सेट करताना, तपासणी केलेल्या वस्तूची अचूकता आवश्यकता आणि मोजमाप किंमत प्रामुख्याने विचारात घेतली जाईल.सिग्नल विश्लेषणासाठी मूलभूत सिद्धांतावरून हे ओळखले जाऊ शकते की, कंपन सिग्नलमध्ये वेळ डोमेन निर्देशक आणि वारंवारता डोमेन निर्देशक समाविष्ट असणे आवश्यक आहे आणि उत्पादनाच्या विविध गुणवत्तेच्या वैशिष्ट्यांवर प्रक्रिया प्रक्रियेचा आणि विविध प्रक्रियांचा प्रभाव देखील समजला पाहिजे.
3.2 गुणवत्ता तपासणी पद्धती
सध्या चीनमधील बेअरिंग उद्योगाच्या विकासाची स्थिती आणि आवश्यकतांबाबत, अनेक व्यवहार्य डिझाइन योजनांमधून इष्टतम योजना निवडण्यासाठी मूल्यमापन निकषांची मालिका आवश्यक आहे.या पेपरमध्ये, तयार बेअरिंग उत्पादनांच्या गुणवत्तेच्या तपासणीच्या वस्तूंचे तपशीलवार तपशीलवार वर्णन केले आहे, ज्यामध्ये गुणवत्ता तपासणी पद्धती, गुणवत्ता तपासणी आयटम आणि गुणवत्ता तपासणी पद्धती यांचा समावेश आहे.चीनमधील बेअरिंग उद्योगाच्या विकासाच्या गरजा सतत संवर्धन आणि बदल करूनच पूर्ण केल्या जाऊ शकतात.
चीनमध्ये विज्ञान आणि तंत्रज्ञानाच्या जलद विकासासह तसेच लोकांच्या राहणीमानात वाढत्या सुधारणेसह, लोकांच्या जीवनात विविध प्रकारच्या मशीन्स अस्तित्वात आहेत, ज्यामध्ये बेअरिंग महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते.एक्स-फॅक्टरी बियरिंग्जचे पॅकेजिंग अबाधित असल्यास बेअरिंगच्या गुणवत्तेची हमी दिली जाऊ शकते.रोटेशन अक्षाला आधार देण्यासाठी बेअरिंगचा वापर मुख्यतः यंत्रसामग्रीचा भाग म्हणून केला जात असल्याने, कामाच्या वेळी, ते अक्षातून रेडियल आणि अक्षीय भार सहन करेल आणि अक्षासह उच्च वेगाने फिरेल.सध्या, तयार बेअरिंग उत्पादनांच्या मुख्यतः दोन तपासणी पद्धती आहेत: शंभर टक्के तपासणी आणि नमुना तपासणी.यांत्रिक कार्यप्रदर्शन, महत्त्व आणि तपासणी कालावधी इत्यादीनुसार निर्णयाचे निकष भिन्न आहेत. उत्पादनांच्या गुणवत्ता तपासणी आयटम मुख्यत्वे गुणवत्ता वैशिष्ट्यांनुसार निर्धारित केले जातात, परंतु प्रत्येक उत्पादन अनेक पैलूंमध्ये गुणवत्ता वैशिष्ट्यांसह सुसज्ज आहे.बियरिंग्सच्या कामगिरीला जास्तीत जास्त खेळ देण्यासाठी, प्रतिबंधात्मक उपाय म्हणून बेअरिंगची नियमितपणे तपासणी केली जाईल.
